Najważniejsza wydajność i elastyczność procesu produkcyjnego

Najważniejsza wydajność i elastyczność procesu produkcyjnego

NOWOŚCI Pionierskie jednostki profilujące od Weiniga

Oferta wszystkich firm należących do Weinig Group pozwala na uzyskanie optymalnego efektu ekonomicznego oraz jakościowego.

Odwiedzając majowe targi Ligna, nie sposób ominąć stoiska tak znanego producenta maszyn i urządzeń, jakim jest Weinig Group. Zobaczy się tam wiele nowych rozwiązań technologicznych. W tym roku konstruktorzy Weiniga skoncentrowali się na: wydajności materiałowej oraz elastyczności procesu produkcyjnego i jego wzajemnych powiązaniach.

Zaprezentowane zostaną pionierskie rozwiązania w zakresie jednostek profilujących wykorzystywanych między innymi przy produkcji okien, a także technologie związane z cięciem, klejeniem i łączeniem mikrowczepowym. Zgodnie z koncepcją przyjętą przez tego producenta są to kompleksowe linie produkcyjne do obróbki drewna litego.

Większe prędkości obrotowe

Strugarka czterostronna Powermat 700 jest przedstawicielem nowej generacji  tego typu maszyn. Została ona wyposażona we wrzeciona pracujące z prędkością obrotową  wynoszącą 7 000 obr./min. W porównaniu do standardowych konstrukcji pracujących z prędkością 6000 obr./min uzyskuje ona około 15% większą wydajność. W opcji dostępna jest także wersja, w której wrzeciona wykonują aż 8000 obr./min. Maksymalna prędkość posuwu dla tego modelu wynosi  40m/min. Maszyna przystosowana jest do strugania elementów o grubości od 6 do 160 mm oraz szerokości od 20 do 230 mm. Moce silników napędzających wrzeciona pionowe i poziome wynoszą od 5,5 do 15 kW.

Jeszcze lepsze parametry pracy i związane z tym wydajności oferuje Powermat 1200. W jego przypadku potencjalny klient ma do wyboru aż trzy prędkości obrotowe wrzecion. Standardowo jest to 6000 obr./min, natomiast opcjonalnie 8 000 i 12 000 obr./min. moce silników napędzających jednostki pionowe zawierają się w przedziale od 5,5 do 15 kW, a poziomych od 5,5 do 37 kW. Z kolei maksymalna prędkość posuwu to 36 m/min. Maszyna obrabia elementy o grubości od 10 do 160 mm i szerokości od 20 do 230 mm.

Na specjalne życzenie, zarówno dla Powermat 700, jak i Powermat 1200, parametry te mogą być zwiększone do 200 i 260 mm. Zastosowanie większych prędkości obrotowych wymaga także wyposażenia strugarki w opatentowany przez Weiniga system mocowania narzędzi PowerLock.

Wartość dodana powstaje już w tartaku

Kolejną wartą uwagi nowością jest rozwiązanie nazwane przez producenta „Block gluing”. Wprowadza ono nowe standardy do produkcji środkowej warstwy płyt klejonych. Opatentowana metoda polega na stykowym, doczołowym klejeniu poszczególnych elementów. W porównaniu do tradycyjnej metody produkcji tych płyt , w której wykorzystywano lite, wykonane z jednego kawałka drewna listwy, jest ona oczywiście bardziej ekonomiczna. Pozwala bowiem na lepsze wykorzystanie materiału, a sam proces jest również o wiele prostszy niż konwencjonalny. Metoda ta umożliwia wykorzystanie każdego sortymentu wymiarowego drewna powstającego w procesie przetarcia. Tworzenie wartości dodanej rozpoczyna się więc już w tartaku. Głównym elementem tego systemu jest prasa ProfiPress C z jednokanałowym transporterem, mogąca kleić lamele o różnych grubościach, a co najważniejsze – w idealnie prostą wstęgę. Została ona zaprojektowana do klejenia „na zimno”, do specjalnych zastosowań. Oprócz tego jest to rozwiązanie bardzo elastyczne, ponieważ pozwala na klejenie warstw zewnętrznych płyt, drewna konstrukcyjnego czyli profili typu CLT.

Z procesem klejenia związane jest także następne eksponowane najnowsze urządzenie. Jest nim kompaktowa i wysokowydajna prasa do klejenia płyt ProfiPress L II. Stopień automatyzacji tej maszyny pozwala na maksymalnie efektywne wykorzystanie zatrudnionej załogi. Zarówno pozycjonowanie klejonych lameli, jak i ich transfer ze stacji nanoszenia kleju na transporter podawczy przebiegają w trybie automatycznym. Prasa przeznaczona jest dla małych i średnich przedsiębiorstw, i jest bardzo ekonomicznym rozwiązaniem, które łatwo dostosowuje się do potrzeb rynku. W porównaniu do ręcznej metody klejenia umożliwia ona zwielokrotnienie dziennej produkcji. W standardzie może ona wytwarzać płyty o długości do 2500 mm. Opcjonalnie możliwe jest zwiększenie tego parametru do 5000mm.

Optymalny efekt ekonomiczny

Wśród innych innowacyjnych rozwiązań na uwagę zasługuje Weinig System Plus. Jest to oprogramowanie pozwalające na połączenie wszystkich procesów związanych z przygotowaniem strugarki do pracy. Dotyczy to przygotowania w trybie automatycznym narzędzi, kontroli ich zużycia czy zdalnego ustawienia maszyny. Bazą wyjściową są rysunki utworzone w programie 2D CAD.

W dziedzinie ostrzenia narzędzi Weinig prezentuje także nową automatyczną szlifierkę Rondamat 985 pozwalająca na ostrzenie noży prostych o maksymalnej długości 720 mm. Regularne czyszczenie narzędzi ma niebagatelny wpływ na ich żywotność, ale również na jakość obróbki. Jest to bardzo czasochłonna czynność dlatego Weinig opracował specjalną, w pełni automatyczną stacje czyszcząca, która wszyscy zainteresowani mogą obejrzeć na jego stoisku. Program sterujący umożliwia jej bezobsługową prace w czasie wolnym.

Po raz pierwszy będzie można także zobaczyć na Lignie nowe konstrukcje związane z cięciem drewna. ProfiRip 340 to konstrukcja z potrójną regulacją pił. Wyposażona została w oprogramowanie TimberMax gwarantujące szczególnie wysoką wydajność materiałową. Istotnym elementem procesu rozcinania jest program RipAssist służący do automatycznej optymalizacji szerokości wycinanych desek, który współpracuje z również automatycznym systemem pomiarowym. Można go zobaczyć w akcji w połączeniu z wielopiłą VarioRio 310.

Z kolei uzyskanie optymalnego efektu ekonomicznego zostanie zaprezentowane na zestawie składającym się z wielosiły ProfiRip 450 i skanera CombiScan. Pilarka posiada poczwórną regulacje pił i pracuje z maksymalną prędkością posuwu wynoszącą 160m/min.

System kontroli naniesienia kleju

Dla zainteresowanych cięciem poprzecznym Weinig przygotował również kilka propozycji. Doskonałym przykładem jest OptiCut 200 Elite pracująca w linii z urządzeniem EasyScan. Została ona zaprojektowana i wyposażona w nowy większy ekran dotykowy. Oprócz niej zobaczyć można także OptiCut S 50 Window, OptiCut S 90 czy OptiCut 450 FJ. Nowością jest optiCut S 90 Speed, która zapełnia pełną optymalizację jakościową materiału przy zachowaniu niezwykle wysokiej wydajności pracy.

Wspomniane wyżej pilarki współpracują w praktyce z liniami do łączenia mikrowczepowego. Maszyny te są do obejrzenia nie na stoisku Weiniga, lecz w Alfeld, w siedzibie głównej, należącego do grupy, Grecona. W tym roku prezentowane są krótkie linie, jak ProfiJoint Comfort, Ultra TT 1000, CombiPact Capacity czy Turbo S.

Oprócz omówionych wyżej maszyn i urządzeń oferta targowa obejmuje także czopiarki dwustronne z nowością o nazwie ProfiShape, system kontroli naniesienia kleju GlueEye czy aplikującą klej i osadzającą kołki maszynę UniPin.

 

Tekst: Tomasz Bogacki

Żródło: Gazeta GPD Nr 5 (220) maj 2015            

Oferta Partnerów

Jeżeli podoba się Państwu design strony Strugarki.com to zachęcam do obejrzenia naszej oferty. White Echo jest profesjonalną firmą designerską z siedzibą w Oxfordzie, Anglii, specjalizującej się w rozwijaniu stron internetowych. Więcej informacji dostępnych jest na naszej stronie whiteecho.co.uk